Fiber Distribution Hub
Fiber Distribution Hub

Hub de distribuição de fibra

As soluções de conectividade de backboard devem ser projetadas como plataformas de distribuição configuráveis ​​pelo cliente, adequadas para instalação em armários de rua e outros ambientes de armários externos ou internos.

O projeto deverá facilitar o roteamento, o gerenciamento e a terminação eficientes de cabos de fibra óptica de entrada e saída, bem como de fibras sopradas (quando aplicável).

Para configurações FDH que incorporam divisores de fibra óptica, o projeto deve fornecer posições de montagem dedicadas e protegidas para divisores e garantir o roteamento adequado da fibra entre as portas de entrada, divisor e saída.

Todos os componentes deverão ser construídos com materiais resistentes a fatores ambientais como umidade, poeira, variações de temperatura e radiação UV (para aplicações externas) de acordo com Telecordia GR-63-CORE.


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Descrição do produto

Esta especificação técnica define os requisitos, critérios de desempenho e padrões de conformidade para soluções de conectividade de backboard de fibra e acessórios associados. Essas soluções são projetadas para permitir a conversão de gabinetes padrão em terminais de acesso de fibra (FATs) ou hubs de distribuição de fibra (FDHs) funcionais para implantações de redes de fibra óptica. A especificação é aplicável a sistemas de distribuição de fibra passiva, incluindo aqueles usados ​​em redes Fiber-to-the-Home (FTTH) com topologia de Rede Óptica Passiva (PON), e adere às disposições relevantes dos padrões IEC (International Electrotechnical Commission) e Telecordia.

Especificação

3. Requisitos Gerais

3.1 Princípios de Projeto

• As soluções de conectividade de backboard devem ser projetadas como plataformas de distribuição configuráveis ​​pelo cliente, adequadas para instalação em armários de rua e outros ambientes de armários externos ou internos.

• O projeto deverá facilitar o roteamento, o gerenciamento e a terminação eficientes de cabos de fibra óptica de entrada e saída, bem como de fibras sopradas (quando aplicável).

• Para configurações FDH que incorporam divisores de fibra óptica, o projeto deve fornecer posições de montagem dedicadas e protegidas para divisores e garantir o roteamento adequado da fibra entre as portas de entrada, divisor e saída.

• Todos os componentes deverão ser construídos com materiais resistentes a fatores ambientais como umidade, poeira, variações de temperatura e radiação UV (para aplicações externas) de acordo com Telecordia GR-63-CORE.

3.2 Requisitos Mecânicos

• A estrutura da tabela deverá ter uma capacidade de carga mínima para suportar o número máximo pretendido de conectores de fibra óptica, bandejas de emenda, divisores e cabeamento associado, sem deformação ou falha estrutural.

• Os pontos de montagem da tabela dentro do gabinete devem estar em conformidade com os padrões de furos de montagem do gabinete ou fornecer suportes de montagem adaptáveis ​​para garantir compatibilidade com uma ampla variedade de tipos de gabinete.

• Todas as bordas e superfícies devem estar livres de rebarbas ou projeções afiadas para evitar danos aos cabos de fibra ou ferimentos ao pessoal da instalação.

• As dimensões gerais da tabela devem ser otimizadas para eficiência de espaço dentro de gabinetes padrão, permitindo ao mesmo tempo acesso suficiente para instalação, manutenção e reconfiguração.

3.3 Desempenho Ambiental

• Faixa de temperatura operacional: -40°C a +65°C (em conformidade com Telecordia GR-63-CORE Classe 4 para aplicações externas)

• Faixa de temperatura de armazenamento: -40°C a +85°C

• Umidade relativa: 5% a 100% (sem condensação)

• Proteção de entrada: Classificação mínima IP54 (conforme IEC 60529) para componentes expostos a ambientes externos

• Resistência à radiação UV: Compatível com os requisitos de teste de arco de xenônio IEC 60068-2-5

4. Requisitos de desempenho óptico

4.1 Compatibilidade de Fibra

• As soluções deverão suportar fibras ópticas monomodo (SM) e multimodo (MM), de acordo com a série IEC 60793-2.

• Compatibilidade de fibra monomodo: ITU-T G.652.D, G.657.A1, G.657.A2, G.657.B3

• Compatibilidade de fibra multimodo: IEC 60793-2-10 OM3, OM4

4.2 Perda de Inserção e Perda de Retorno

• Para interfaces de conectores de fibra óptica integradas na placa traseira:

○ Perda de inserção (IL): ≤ 0,3 dB (máximo) para fibras monomodo; ≤ 0,2 dB (máximo) para fibras multimodo (conforme IEC 61300-3-3)

○ Perda de Retorno (RL): ≥ 50 dB (mínimo) para fibras monomodo; ≥ 35 dB (mínimo) para fibras multimodo (conforme Telecordia GR-1209-CORE)

• Para divisores de fibra óptica (quando integrados):

○ Perda de inserção: Deve atender aos requisitos de relação de divisor aplicáveis ​​especificados em IEC 61753-1 e Telecordia GR-1221-CORE, com valores máximos de IL conforme definido para a configuração específica do divisor (por exemplo, 1x8, 1x16, 1x32).

○ Uniformidade do Split: ≤ 0,8 dB (máximo) para todas as portas de saída do splitter.

○ Perda de retorno: ≥ 50 dB (mínimo) para portas de entrada e saída (modo único).

4.3 Proteção de Fibra

• Todos os caminhos de roteamento de fibra na placa traseira devem fornecer proteção de raio de curvatura suficiente, com um raio de curvatura mínimo de 10 mm para fibras monomodo e 15 mm para fibras multimodo (durante a instalação) e 7,5 mm para fibras monomodo e 10 mm para fibras multimodo (na posição final), em conformidade com a IEC 60793-1.

• As bandejas de emenda (se incluídas) devem fornecer proteção ambiental para emendas de fibra, com desempenho de perda de emenda atendendo aos requisitos da IEC 61300-3-4 (perda máxima de emenda ≤ 0,1 dB para modo único, ≤ 0,2 dB para multimodo).

5. Conformidade e testes

5.1 Verificação de Conformidade

• Todos os componentes da solução de conectividade da placa traseira devem ser testados e verificados para cumprir os requisitos dos padrões IEC e Telecordia referenciados.

• Um certificado de conformidade deverá ser fornecido para cada tipo de produto, documentando os resultados de todos os testes aplicáveis.

5.2 Métodos de Teste

• Teste Mecânico:

○ Teste de suporte de carga: Aplique 1,5 vezes a carga máxima pretendida na tabela por 24 horas, verifique se não há deformação permanente.

○ Teste de vibração: Cumpra com IEC 60068-2-6, 10 Hz a 500 Hz, aceleração de 10 g (pico) por 2 horas por eixo.

• Testes Ambientais:

○ Ciclagem de temperatura: IEC 60068-2-14, -40°C a +65°C, 10 ciclos, 1 hora de permanência em cada extremo.

○ Teste de umidade: IEC 60068-2-3, 93% de umidade relativa, +40°C, 10 dias.

○ Exposição UV: IEC 60068-2-5, 1000 horas, lâmpada de arco de xenônio.

• Teste óptico:

○ Perda de inserção e perda de retorno: IEC 61300-3-3, usando medidor de potência óptica e fonte de luz (modo único: 1310 nm, 1550 nm; multimodo: 850 nm, 1300 nm).

○ Desempenho do divisor: IEC 61753-1, usando um interferômetro de comprimento de onda varrido ou analisador de espectro óptico.

6. Marcação e Documentação

6.1 Marcação

• Cada tabela e componente principal devem ser marcados com as seguintes informações (excluindo números de peças ou nomes comerciais específicos do cliente):

○ Símbolos de conformidade para padrões IEC e Telecordia (por exemplo, "Compatível com IEC 61300", "Compatível com Telecordia GR-1221")

○ Classificação ambiental (por exemplo, "IP54", "-40°C a +65°C")

○ Compatibilidade do tipo de fibra (por exemplo, "SM G.652/G.657", "MM OM3/OM4")

○ Data de fabricação (ano e mês)

○ Número de série (identificador exclusivo)

6.2 Documentação

• A seguinte documentação deverá ser fornecida em cada entrega:

○ Ficha técnica, incluindo dimensões, peso, especificações de desempenho óptico e classificações ambientais.

○ Manual de instalação, fornecendo instruções passo a passo para montagem da tabela, roteamento de cabos e terminação de fibras.

○ Certificado de conformidade, verificando a aderência aos requisitos desta especificação e normas referenciadas.

○ Diretrizes de manutenção, incluindo intervalos de inspeção recomendados e procedimentos de limpeza para interfaces de fibra óptica.

7. Garantia de qualidade

• O processo de fabricação deve estar de acordo com os requisitos do sistema de gestão da qualidade ISO 9001.

• Um plano de controle de qualidade deve ser implementado, incluindo inspeção de entrada de matérias-primas, testes de componentes em processo e inspeção final de produtos acabados.

• Todos os produtos serão submetidos a testes de desempenho 100% óptico antes do envio.

• Será fornecido um período de garantia de pelo menos 5 anos, cobrindo defeitos de materiais e de fabricação em condições normais de operação.

Vantagem do produto

  • 1

    Conformidade com os padrões globais da indústria

  • 2

    Design versátil e configurável

  • 3

    Desempenho óptico superior

  • 4

    Robusta durabilidade mecânica e ambiental

  • 5

    Instalação, manutenção e economia eficientes

  • 6

    Apoiado por uma garantia mínima de 5 anos que cobre defeitos de material e de fabricação, proporcionando tranquilidade a longo prazo e reduzindo o custo total de propriedade (TCO) para operadoras de rede.

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