Hub de distribuição de fibra
As soluções de conectividade de backboard devem ser projetadas como plataformas de distribuição configuráveis pelo cliente, adequadas para instalação em armários de rua e outros ambientes de armários externos ou internos.
O projeto deverá facilitar o roteamento, o gerenciamento e a terminação eficientes de cabos de fibra óptica de entrada e saída, bem como de fibras sopradas (quando aplicável).
Para configurações FDH que incorporam divisores de fibra óptica, o projeto deve fornecer posições de montagem dedicadas e protegidas para divisores e garantir o roteamento adequado da fibra entre as portas de entrada, divisor e saída.
Todos os componentes deverão ser construídos com materiais resistentes a fatores ambientais como umidade, poeira, variações de temperatura e radiação UV (para aplicações externas) de acordo com Telecordia GR-63-CORE.
- Descrição do produto
- Especificação
- Vantagem do produto
Descrição do produto
Esta especificação técnica define os requisitos, critérios de desempenho e padrões de conformidade para soluções de conectividade de backboard de fibra e acessórios associados. Essas soluções são projetadas para permitir a conversão de gabinetes padrão em terminais de acesso de fibra (FATs) ou hubs de distribuição de fibra (FDHs) funcionais para implantações de redes de fibra óptica. A especificação é aplicável a sistemas de distribuição de fibra passiva, incluindo aqueles usados em redes Fiber-to-the-Home (FTTH) com topologia de Rede Óptica Passiva (PON), e adere às disposições relevantes dos padrões IEC (International Electrotechnical Commission) e Telecordia.
Especificação
3. Requisitos Gerais
3.1 Princípios de Projeto
• As soluções de conectividade de backboard devem ser projetadas como plataformas de distribuição configuráveis pelo cliente, adequadas para instalação em armários de rua e outros ambientes de armários externos ou internos.
• O projeto deverá facilitar o roteamento, o gerenciamento e a terminação eficientes de cabos de fibra óptica de entrada e saída, bem como de fibras sopradas (quando aplicável).
• Para configurações FDH que incorporam divisores de fibra óptica, o projeto deve fornecer posições de montagem dedicadas e protegidas para divisores e garantir o roteamento adequado da fibra entre as portas de entrada, divisor e saída.
• Todos os componentes deverão ser construídos com materiais resistentes a fatores ambientais como umidade, poeira, variações de temperatura e radiação UV (para aplicações externas) de acordo com Telecordia GR-63-CORE.
3.2 Requisitos Mecânicos
• A estrutura da tabela deverá ter uma capacidade de carga mínima para suportar o número máximo pretendido de conectores de fibra óptica, bandejas de emenda, divisores e cabeamento associado, sem deformação ou falha estrutural.
• Os pontos de montagem da tabela dentro do gabinete devem estar em conformidade com os padrões de furos de montagem do gabinete ou fornecer suportes de montagem adaptáveis para garantir compatibilidade com uma ampla variedade de tipos de gabinete.
• Todas as bordas e superfícies devem estar livres de rebarbas ou projeções afiadas para evitar danos aos cabos de fibra ou ferimentos ao pessoal da instalação.
• As dimensões gerais da tabela devem ser otimizadas para eficiência de espaço dentro de gabinetes padrão, permitindo ao mesmo tempo acesso suficiente para instalação, manutenção e reconfiguração.
3.3 Desempenho Ambiental
• Faixa de temperatura operacional: -40°C a +65°C (em conformidade com Telecordia GR-63-CORE Classe 4 para aplicações externas)
• Faixa de temperatura de armazenamento: -40°C a +85°C
• Umidade relativa: 5% a 100% (sem condensação)
• Proteção de entrada: Classificação mínima IP54 (conforme IEC 60529) para componentes expostos a ambientes externos
• Resistência à radiação UV: Compatível com os requisitos de teste de arco de xenônio IEC 60068-2-5
4. Requisitos de desempenho óptico
4.1 Compatibilidade de Fibra
• As soluções deverão suportar fibras ópticas monomodo (SM) e multimodo (MM), de acordo com a série IEC 60793-2.
• Compatibilidade de fibra monomodo: ITU-T G.652.D, G.657.A1, G.657.A2, G.657.B3
• Compatibilidade de fibra multimodo: IEC 60793-2-10 OM3, OM4
4.2 Perda de Inserção e Perda de Retorno
• Para interfaces de conectores de fibra óptica integradas na placa traseira:
○ Perda de inserção (IL): ≤ 0,3 dB (máximo) para fibras monomodo; ≤ 0,2 dB (máximo) para fibras multimodo (conforme IEC 61300-3-3)
○ Perda de Retorno (RL): ≥ 50 dB (mínimo) para fibras monomodo; ≥ 35 dB (mínimo) para fibras multimodo (conforme Telecordia GR-1209-CORE)
• Para divisores de fibra óptica (quando integrados):
○ Perda de inserção: Deve atender aos requisitos de relação de divisor aplicáveis especificados em IEC 61753-1 e Telecordia GR-1221-CORE, com valores máximos de IL conforme definido para a configuração específica do divisor (por exemplo, 1x8, 1x16, 1x32).
○ Uniformidade do Split: ≤ 0,8 dB (máximo) para todas as portas de saída do splitter.
○ Perda de retorno: ≥ 50 dB (mínimo) para portas de entrada e saída (modo único).
4.3 Proteção de Fibra
• Todos os caminhos de roteamento de fibra na placa traseira devem fornecer proteção de raio de curvatura suficiente, com um raio de curvatura mínimo de 10 mm para fibras monomodo e 15 mm para fibras multimodo (durante a instalação) e 7,5 mm para fibras monomodo e 10 mm para fibras multimodo (na posição final), em conformidade com a IEC 60793-1.
• As bandejas de emenda (se incluídas) devem fornecer proteção ambiental para emendas de fibra, com desempenho de perda de emenda atendendo aos requisitos da IEC 61300-3-4 (perda máxima de emenda ≤ 0,1 dB para modo único, ≤ 0,2 dB para multimodo).
5. Conformidade e testes
5.1 Verificação de Conformidade
• Todos os componentes da solução de conectividade da placa traseira devem ser testados e verificados para cumprir os requisitos dos padrões IEC e Telecordia referenciados.
• Um certificado de conformidade deverá ser fornecido para cada tipo de produto, documentando os resultados de todos os testes aplicáveis.
5.2 Métodos de Teste
• Teste Mecânico:
○ Teste de suporte de carga: Aplique 1,5 vezes a carga máxima pretendida na tabela por 24 horas, verifique se não há deformação permanente.
○ Teste de vibração: Cumpra com IEC 60068-2-6, 10 Hz a 500 Hz, aceleração de 10 g (pico) por 2 horas por eixo.
• Testes Ambientais:
○ Ciclagem de temperatura: IEC 60068-2-14, -40°C a +65°C, 10 ciclos, 1 hora de permanência em cada extremo.
○ Teste de umidade: IEC 60068-2-3, 93% de umidade relativa, +40°C, 10 dias.
○ Exposição UV: IEC 60068-2-5, 1000 horas, lâmpada de arco de xenônio.
• Teste óptico:
○ Perda de inserção e perda de retorno: IEC 61300-3-3, usando medidor de potência óptica e fonte de luz (modo único: 1310 nm, 1550 nm; multimodo: 850 nm, 1300 nm).
○ Desempenho do divisor: IEC 61753-1, usando um interferômetro de comprimento de onda varrido ou analisador de espectro óptico.
6. Marcação e Documentação
6.1 Marcação
• Cada tabela e componente principal devem ser marcados com as seguintes informações (excluindo números de peças ou nomes comerciais específicos do cliente):
○ Símbolos de conformidade para padrões IEC e Telecordia (por exemplo, "Compatível com IEC 61300", "Compatível com Telecordia GR-1221")
○ Classificação ambiental (por exemplo, "IP54", "-40°C a +65°C")
○ Compatibilidade do tipo de fibra (por exemplo, "SM G.652/G.657", "MM OM3/OM4")
○ Data de fabricação (ano e mês)
○ Número de série (identificador exclusivo)
6.2 Documentação
• A seguinte documentação deverá ser fornecida em cada entrega:
○ Ficha técnica, incluindo dimensões, peso, especificações de desempenho óptico e classificações ambientais.
○ Manual de instalação, fornecendo instruções passo a passo para montagem da tabela, roteamento de cabos e terminação de fibras.
○ Certificado de conformidade, verificando a aderência aos requisitos desta especificação e normas referenciadas.
○ Diretrizes de manutenção, incluindo intervalos de inspeção recomendados e procedimentos de limpeza para interfaces de fibra óptica.
7. Garantia de qualidade
• O processo de fabricação deve estar de acordo com os requisitos do sistema de gestão da qualidade ISO 9001.
• Um plano de controle de qualidade deve ser implementado, incluindo inspeção de entrada de matérias-primas, testes de componentes em processo e inspeção final de produtos acabados.
• Todos os produtos serão submetidos a testes de desempenho 100% óptico antes do envio.
• Será fornecido um período de garantia de pelo menos 5 anos, cobrindo defeitos de materiais e de fabricação em condições normais de operação.
Vantagem do produto
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1
Conformidade com os padrões globais da indústria
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2
Design versátil e configurável
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3
Desempenho óptico superior
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4
Robusta durabilidade mecânica e ambiental
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5
Instalação, manutenção e economia eficientes
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6
Apoiado por uma garantia mínima de 5 anos que cobre defeitos de material e de fabricação, proporcionando tranquilidade a longo prazo e reduzindo o custo total de propriedade (TCO) para operadoras de rede.
Lar






