Fiber Distribution Hub
Fiber Distribution Hub

Hub di distribuzione della fibra

Le soluzioni di connettività del quadro di sostegno saranno progettate come piattaforme di distribuzione configurabili dal cliente, adatte per l'installazione in armadi stradali e altri ambienti di armadi esterni o interni.

La progettazione deve facilitare l'instradamento, la gestione e la terminazione efficienti dei cavi in ​​fibra ottica in entrata e in uscita, nonché delle fibre soffiate (ove applicabile).

Per le configurazioni FDH che incorporano splitter in fibra ottica, il progetto dovrà fornire posizioni di montaggio dedicate e protette per gli splitter e garantire il corretto instradamento della fibra tra le porte di ingresso, splitter e uscita.

Tutti i componenti dovranno essere costruiti con materiali resistenti a fattori ambientali quali umidità, polvere, variazioni di temperatura e radiazioni UV (per applicazioni esterne) in conformità con Telecordia GR-63-CORE.


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Descrizione del prodotto

Questa specifica tecnica definisce i requisiti, i criteri prestazionali e gli standard di conformità per le soluzioni di connettività del tabellone in fibra e gli accessori associati. Queste soluzioni sono progettate per consentire la conversione di armadi standard in funzionali terminali di accesso in fibra (FAT) o hub di distribuzione in fibra (FDH) per implementazioni di reti in fibra ottica. La specifica è applicabile ai sistemi di distribuzione in fibra passiva, compresi quelli utilizzati nelle reti Fiber-to-the-Home (FTTH) con topologia Passive Optical Network (PON), e aderisce alle disposizioni pertinenti degli standard IEC (International Electrotechnical Commission) e Telecordia.

Specifica

3. Requisiti generali

3.1 Principi di progettazione

• Le soluzioni di connettività del quadro di sostegno saranno progettate come piattaforme di distribuzione configurabili dal cliente, adatte per l'installazione in armadi stradali e altri ambienti di armadi esterni o interni.

• La progettazione deve facilitare l'instradamento, la gestione e la terminazione efficienti dei cavi in ​​fibra ottica in entrata e in uscita, nonché delle fibre soffiate (ove applicabile).

• Per le configurazioni FDH che incorporano splitter in fibra ottica, il progetto dovrà fornire posizioni di montaggio dedicate e protette per gli splitter e garantire il corretto instradamento della fibra tra le porte di ingresso, splitter e uscita.

• Tutti i componenti dovranno essere costruiti con materiali resistenti a fattori ambientali quali umidità, polvere, variazioni di temperatura e radiazioni UV (per applicazioni esterne) in conformità con Telecordia GR-63-CORE.

3.2 Requisiti meccanici

• La struttura del tabellone deve avere una capacità portante minima per supportare il numero massimo previsto di connettori in fibra ottica, vassoi di giunzione, splitter e cavi associati, senza deformazioni o cedimenti strutturali.

• I punti di montaggio per il pannello posteriore all'interno dell'armadio devono essere conformi agli schemi standard dei fori di montaggio dell'armadio o fornire staffe di montaggio adattabili per garantire la compatibilità con un'ampia gamma di tipi di armadio.

• Tutti i bordi e le superfici devono essere privi di bave taglienti o sporgenze per evitare danni ai cavi in ​​fibra o lesioni al personale di installazione.

• Le dimensioni complessive del tabellone devono essere ottimizzate per l'efficienza dello spazio all'interno degli armadi standard, consentendo al tempo stesso un accesso sufficiente per l'installazione, la manutenzione e la riconfigurazione.

3.3 Prestazioni ambientali

• Intervallo di temperatura operativa: da -40°C a +65°C (in conformità con Telecordia GR-63-CORE Classe 4 per applicazioni esterne)

• Intervallo di temperatura di stoccaggio: da -40°C a +85°C

• Umidità relativa: dal 5% al ​​100% (senza condensa)

• Protezione di ingresso: classificazione minima IP54 (secondo IEC 60529) per componenti esposti ad ambienti esterni

• Resistenza alle radiazioni UV: conforme ai requisiti di prova dell'arco allo xeno IEC 60068-2-5

4. Requisiti prestazionali ottici

4.1 Compatibilità delle fibre

• Le soluzioni supporteranno sia fibre ottiche monomodali (SM) che multimodali (MM), in conformità con la serie IEC 60793-2.

• Compatibilità fibra monomodale: ITU-T G.652.D, G.657.A1, G.657.A2, G.657.B3

• Compatibilità fibra multimodale: IEC 60793-2-10 OM3, OM4

4.2 Perdita di inserzione e perdita di ritorno

• Per le interfacce con connettore in fibra ottica integrate nel tabellone:

○ Perdita di inserzione (IL): ≤ 0,3 dB (massimo) per fibre monomodali; ≤ 0,2 dB (massimo) per fibre multimodali (secondo IEC 61300-3-3)

○ Return Loss (RL): ≥ 50 dB (minimo) per fibre monomodali; ≥ 35 dB (minimo) per fibre multimodali (secondo Telecordia GR-1209-CORE)

• Per splitter in fibra ottica (se integrati):

○ Perdita di inserzione: deve essere conforme ai requisiti del rapporto di splitter applicabili specificati in IEC 61753-1 e Telecordia GR-1221-CORE, con valori IL massimi definiti per la configurazione di splitter specifica (ad esempio, 1x8, 1x16, 1x32).

○ Uniformità dello split: ≤ 0,8 dB (massimo) per tutte le porte di uscita dello splitter.

○ Perdita di ritorno: ≥ 50 dB (minimo) per porte di ingresso e uscita (modalità singola).

4.3 Protezione della fibra

• Tutti i percorsi di instradamento delle fibre sul pannello posteriore devono fornire una protezione sufficiente del raggio di curvatura, con un raggio di curvatura minimo di 10 mm per fibre monomodali e 15 mm per fibre multimodali (durante l'installazione) e 7,5 mm per fibre monomodali e 10 mm per fibre multimodali (nella posizione finale), in conformità con la norma IEC 60793-1.

• I vassoi di giunzione (se inclusi) devono fornire protezione ambientale per le giunzioni delle fibre, con prestazioni di perdita di giunzione conformi ai requisiti IEC 61300-3-4 (perdita massima di giunzione ≤ 0,1 dB per modalità singola, ≤ 0,2 dB per modalità multipla).

5. Conformità e test

5.1 Verifica di conformità

• Tutti i componenti della soluzione di connettività del tabellone dovranno essere testati e verificati per soddisfare i requisiti degli standard IEC e Telecordia di riferimento.

• Per ciascun tipo di prodotto dovrà essere fornito un certificato di conformità che documenti i risultati di tutti i test applicabili.

5.2 Metodi di prova

• Prove meccaniche:

○ Test di portata: applicare 1,5 volte il carico massimo previsto al tabellone per 24 ore, verificare che non vi siano deformazioni permanenti.

○ Test di vibrazione: conforme alla norma IEC 60068-2-6, da 10 Hz a 500 Hz, accelerazione di 10 g (picco) per 2 ore per asse.

• Test ambientali:

○ Cicli di temperatura: IEC 60068-2-14, da -40°C a +65°C, 10 cicli, tempo di permanenza di 1 ora a ciascun estremo.

○ Test di umidità: IEC 60068-2-3, 93% umidità relativa, +40°C, 10 giorni.

○ Esposizione ai raggi UV: IEC 60068-2-5, 1000 ore, lampada ad arco allo xeno.

• Test ottici:

○ Perdita di inserzione e perdita di riflessione: IEC 61300-3-3, utilizzando un misuratore di potenza ottica e una sorgente luminosa (modalità singola: 1310 nm, 1550 nm; modalità multipla: 850 nm, 1300 nm).

○ Prestazioni dello splitter: IEC 61753-1, utilizzando un interferometro a lunghezza d'onda estesa o un analizzatore di spettro ottico.

6. Marcatura e documentazione

6.1 Marcatura

• Ciascun tabellone e componente principale deve essere contrassegnato con le seguenti informazioni (esclusi i numeri di parte o i nomi commerciali specifici del cliente):

○ Simboli di conformità per gli standard IEC e Telecordia (ad esempio, "IEC 61300 Compliant", "Telecordia GR-1221 Compliant")

○ Classificazione ambientale (ad esempio, "IP54", "da -40°C a +65°C")

○ Compatibilità del tipo di fibra (ad esempio, "SM G.652/G.657", "MM OM3/OM4")

○ Data di produzione (anno e mese)

○ Numero di serie (identificatore univoco)

6.2 Documentazione

• Ad ogni consegna dovrà essere allegata la seguente documentazione:

○ Scheda tecnica, comprese dimensioni, peso, specifiche delle prestazioni ottiche e valutazioni ambientali.

○ Manuale di installazione, che fornisce istruzioni dettagliate per il montaggio del pannello posteriore, l'instradamento dei cavi e la terminazione delle fibre.

○ Certificato di conformità, che verifica l'aderenza ai requisiti di questa specifica e agli standard di riferimento.

○ Linee guida per la manutenzione, inclusi gli intervalli di ispezione consigliati e le procedure di pulizia per le interfacce in fibra ottica.

7. Garanzia di qualità

• Il processo di produzione deve essere conforme ai requisiti del sistema di gestione della qualità ISO 9001.

• Dovrà essere implementato un piano di controllo della qualità, comprendente l'ispezione in entrata delle materie prime, i test in corso dei componenti e l'ispezione finale dei prodotti finiti.

• Tutti i prodotti saranno sottoposti a test delle prestazioni ottiche al 100% prima della spedizione.

• Verrà fornito un periodo di garanzia di almeno 5 anni, che copre i difetti nei materiali e nella lavorazione in condizioni operative normali.

Vantaggio del prodotto

  • 1

    Conformità agli standard di settore globali

  • 2

    Design versatile e configurabile

  • 3

    Prestazioni ottiche superiori

  • 4

    Robusta resistenza meccanica e ambientale

  • 5

    Installazione, manutenzione ed efficienza dei costi efficienti

  • 6

    Coperto da una garanzia minima di 5 anni che copre i difetti dei materiali e di lavorazione, offre tranquillità a lungo termine e riduce il costo totale di proprietà (TCO) per gli operatori di rete.

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