Hub di distribuzione della fibra
Le soluzioni di connettività del quadro di sostegno saranno progettate come piattaforme di distribuzione configurabili dal cliente, adatte per l'installazione in armadi stradali e altri ambienti di armadi esterni o interni.
La progettazione deve facilitare l'instradamento, la gestione e la terminazione efficienti dei cavi in fibra ottica in entrata e in uscita, nonché delle fibre soffiate (ove applicabile).
Per le configurazioni FDH che incorporano splitter in fibra ottica, il progetto dovrà fornire posizioni di montaggio dedicate e protette per gli splitter e garantire il corretto instradamento della fibra tra le porte di ingresso, splitter e uscita.
Tutti i componenti dovranno essere costruiti con materiali resistenti a fattori ambientali quali umidità, polvere, variazioni di temperatura e radiazioni UV (per applicazioni esterne) in conformità con Telecordia GR-63-CORE.
- Descrizione del prodotto
- Specifica
- Vantaggio del prodotto
Descrizione del prodotto
Questa specifica tecnica definisce i requisiti, i criteri prestazionali e gli standard di conformità per le soluzioni di connettività del tabellone in fibra e gli accessori associati. Queste soluzioni sono progettate per consentire la conversione di armadi standard in funzionali terminali di accesso in fibra (FAT) o hub di distribuzione in fibra (FDH) per implementazioni di reti in fibra ottica. La specifica è applicabile ai sistemi di distribuzione in fibra passiva, compresi quelli utilizzati nelle reti Fiber-to-the-Home (FTTH) con topologia Passive Optical Network (PON), e aderisce alle disposizioni pertinenti degli standard IEC (International Electrotechnical Commission) e Telecordia.
Specifica
3. Requisiti generali
3.1 Principi di progettazione
• Le soluzioni di connettività del quadro di sostegno saranno progettate come piattaforme di distribuzione configurabili dal cliente, adatte per l'installazione in armadi stradali e altri ambienti di armadi esterni o interni.
• La progettazione deve facilitare l'instradamento, la gestione e la terminazione efficienti dei cavi in fibra ottica in entrata e in uscita, nonché delle fibre soffiate (ove applicabile).
• Per le configurazioni FDH che incorporano splitter in fibra ottica, il progetto dovrà fornire posizioni di montaggio dedicate e protette per gli splitter e garantire il corretto instradamento della fibra tra le porte di ingresso, splitter e uscita.
• Tutti i componenti dovranno essere costruiti con materiali resistenti a fattori ambientali quali umidità, polvere, variazioni di temperatura e radiazioni UV (per applicazioni esterne) in conformità con Telecordia GR-63-CORE.
3.2 Requisiti meccanici
• La struttura del tabellone deve avere una capacità portante minima per supportare il numero massimo previsto di connettori in fibra ottica, vassoi di giunzione, splitter e cavi associati, senza deformazioni o cedimenti strutturali.
• I punti di montaggio per il pannello posteriore all'interno dell'armadio devono essere conformi agli schemi standard dei fori di montaggio dell'armadio o fornire staffe di montaggio adattabili per garantire la compatibilità con un'ampia gamma di tipi di armadio.
• Tutti i bordi e le superfici devono essere privi di bave taglienti o sporgenze per evitare danni ai cavi in fibra o lesioni al personale di installazione.
• Le dimensioni complessive del tabellone devono essere ottimizzate per l'efficienza dello spazio all'interno degli armadi standard, consentendo al tempo stesso un accesso sufficiente per l'installazione, la manutenzione e la riconfigurazione.
3.3 Prestazioni ambientali
• Intervallo di temperatura operativa: da -40°C a +65°C (in conformità con Telecordia GR-63-CORE Classe 4 per applicazioni esterne)
• Intervallo di temperatura di stoccaggio: da -40°C a +85°C
• Umidità relativa: dal 5% al 100% (senza condensa)
• Protezione di ingresso: classificazione minima IP54 (secondo IEC 60529) per componenti esposti ad ambienti esterni
• Resistenza alle radiazioni UV: conforme ai requisiti di prova dell'arco allo xeno IEC 60068-2-5
4. Requisiti prestazionali ottici
4.1 Compatibilità delle fibre
• Le soluzioni supporteranno sia fibre ottiche monomodali (SM) che multimodali (MM), in conformità con la serie IEC 60793-2.
• Compatibilità fibra monomodale: ITU-T G.652.D, G.657.A1, G.657.A2, G.657.B3
• Compatibilità fibra multimodale: IEC 60793-2-10 OM3, OM4
4.2 Perdita di inserzione e perdita di ritorno
• Per le interfacce con connettore in fibra ottica integrate nel tabellone:
○ Perdita di inserzione (IL): ≤ 0,3 dB (massimo) per fibre monomodali; ≤ 0,2 dB (massimo) per fibre multimodali (secondo IEC 61300-3-3)
○ Return Loss (RL): ≥ 50 dB (minimo) per fibre monomodali; ≥ 35 dB (minimo) per fibre multimodali (secondo Telecordia GR-1209-CORE)
• Per splitter in fibra ottica (se integrati):
○ Perdita di inserzione: deve essere conforme ai requisiti del rapporto di splitter applicabili specificati in IEC 61753-1 e Telecordia GR-1221-CORE, con valori IL massimi definiti per la configurazione di splitter specifica (ad esempio, 1x8, 1x16, 1x32).
○ Uniformità dello split: ≤ 0,8 dB (massimo) per tutte le porte di uscita dello splitter.
○ Perdita di ritorno: ≥ 50 dB (minimo) per porte di ingresso e uscita (modalità singola).
4.3 Protezione della fibra
• Tutti i percorsi di instradamento delle fibre sul pannello posteriore devono fornire una protezione sufficiente del raggio di curvatura, con un raggio di curvatura minimo di 10 mm per fibre monomodali e 15 mm per fibre multimodali (durante l'installazione) e 7,5 mm per fibre monomodali e 10 mm per fibre multimodali (nella posizione finale), in conformità con la norma IEC 60793-1.
• I vassoi di giunzione (se inclusi) devono fornire protezione ambientale per le giunzioni delle fibre, con prestazioni di perdita di giunzione conformi ai requisiti IEC 61300-3-4 (perdita massima di giunzione ≤ 0,1 dB per modalità singola, ≤ 0,2 dB per modalità multipla).
5. Conformità e test
5.1 Verifica di conformità
• Tutti i componenti della soluzione di connettività del tabellone dovranno essere testati e verificati per soddisfare i requisiti degli standard IEC e Telecordia di riferimento.
• Per ciascun tipo di prodotto dovrà essere fornito un certificato di conformità che documenti i risultati di tutti i test applicabili.
5.2 Metodi di prova
• Prove meccaniche:
○ Test di portata: applicare 1,5 volte il carico massimo previsto al tabellone per 24 ore, verificare che non vi siano deformazioni permanenti.
○ Test di vibrazione: conforme alla norma IEC 60068-2-6, da 10 Hz a 500 Hz, accelerazione di 10 g (picco) per 2 ore per asse.
• Test ambientali:
○ Cicli di temperatura: IEC 60068-2-14, da -40°C a +65°C, 10 cicli, tempo di permanenza di 1 ora a ciascun estremo.
○ Test di umidità: IEC 60068-2-3, 93% umidità relativa, +40°C, 10 giorni.
○ Esposizione ai raggi UV: IEC 60068-2-5, 1000 ore, lampada ad arco allo xeno.
• Test ottici:
○ Perdita di inserzione e perdita di riflessione: IEC 61300-3-3, utilizzando un misuratore di potenza ottica e una sorgente luminosa (modalità singola: 1310 nm, 1550 nm; modalità multipla: 850 nm, 1300 nm).
○ Prestazioni dello splitter: IEC 61753-1, utilizzando un interferometro a lunghezza d'onda estesa o un analizzatore di spettro ottico.
6. Marcatura e documentazione
6.1 Marcatura
• Ciascun tabellone e componente principale deve essere contrassegnato con le seguenti informazioni (esclusi i numeri di parte o i nomi commerciali specifici del cliente):
○ Simboli di conformità per gli standard IEC e Telecordia (ad esempio, "IEC 61300 Compliant", "Telecordia GR-1221 Compliant")
○ Classificazione ambientale (ad esempio, "IP54", "da -40°C a +65°C")
○ Compatibilità del tipo di fibra (ad esempio, "SM G.652/G.657", "MM OM3/OM4")
○ Data di produzione (anno e mese)
○ Numero di serie (identificatore univoco)
6.2 Documentazione
• Ad ogni consegna dovrà essere allegata la seguente documentazione:
○ Scheda tecnica, comprese dimensioni, peso, specifiche delle prestazioni ottiche e valutazioni ambientali.
○ Manuale di installazione, che fornisce istruzioni dettagliate per il montaggio del pannello posteriore, l'instradamento dei cavi e la terminazione delle fibre.
○ Certificato di conformità, che verifica l'aderenza ai requisiti di questa specifica e agli standard di riferimento.
○ Linee guida per la manutenzione, inclusi gli intervalli di ispezione consigliati e le procedure di pulizia per le interfacce in fibra ottica.
7. Garanzia di qualità
• Il processo di produzione deve essere conforme ai requisiti del sistema di gestione della qualità ISO 9001.
• Dovrà essere implementato un piano di controllo della qualità, comprendente l'ispezione in entrata delle materie prime, i test in corso dei componenti e l'ispezione finale dei prodotti finiti.
• Tutti i prodotti saranno sottoposti a test delle prestazioni ottiche al 100% prima della spedizione.
• Verrà fornito un periodo di garanzia di almeno 5 anni, che copre i difetti nei materiali e nella lavorazione in condizioni operative normali.
Vantaggio del prodotto
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1
Conformità agli standard di settore globali
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2
Design versatile e configurabile
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3
Prestazioni ottiche superiori
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4
Robusta resistenza meccanica e ambientale
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5
Installazione, manutenzione ed efficienza dei costi efficienti
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6
Coperto da una garanzia minima di 5 anni che copre i difetti dei materiali e di lavorazione, offre tranquillità a lungo termine e riduce il costo totale di proprietà (TCO) per gli operatori di rete.
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