مركز توزيع الألياف

3. المتطلبات العامة

3.1 مبادئ التصميم

• يجب أن يتم تصميم حلول توصيل اللوحة الخلفية كمنصات توزيع قابلة للتكوين من قبل العميل، ومناسبة للتركيب في خزانات الشوارع وغيرها من بيئات الخزانات الخارجية أو الداخلية.

• يجب أن يسهل التصميم توجيه وإدارة وإنهاء كابلات الألياف الضوئية الواردة والصادرة، وكذلك الألياف المنفوخة (حيثما ينطبق ذلك).

• بالنسبة لتكوينات FDH التي تشتمل على مقسمات الألياف الضوئية، يجب أن يوفر التصميم مواضع تثبيت مخصصة ومحمية للمقسمات ويضمن توجيه الألياف المناسب بين منافذ الإدخال والمقسم والإخراج.

• يجب تصنيع جميع المكونات بمواد مقاومة للعوامل البيئية مثل الرطوبة والغبار وتغيرات درجات الحرارة والأشعة فوق البنفسجية (للتطبيقات الخارجية) وفقًا لـ Telecordia GR-63-CORE.

3.2 المتطلبات الميكانيكية

• يجب أن يتمتع هيكل اللوحة الخلفية بالحد الأدنى من قدرة الحمل لدعم الحد الأقصى للعدد المقصود من موصلات الألياف الضوئية، وصواني الوصلات، والمقسمات، والكابلات المرتبطة بها، دون تشوه أو فشل هيكلي.

• يجب أن تتوافق نقاط تثبيت اللوحة الخلفية داخل الخزانة مع أنماط فتحات تثبيت الخزانة القياسية أو توفر أقواس تثبيت قابلة للتكيف لضمان التوافق مع مجموعة واسعة من أنواع الخزانات.

• يجب أن تكون جميع الحواف والأسطح خالية من نتوءات أو نتوءات حادة لمنع تلف كابلات الألياف أو إصابة موظفي التركيب.

• يجب تحسين الأبعاد الإجمالية للوحة الخلفية لتحقيق كفاءة المساحة داخل الخزانات القياسية، مع السماح بالوصول الكافي للتركيب والصيانة وإعادة التشكيل.

3.3 الأداء البيئي

• نطاق درجة حرارة التشغيل: -40 درجة مئوية إلى +65 درجة مئوية (متوافق مع Telecordia GR-63-CORE Class 4 للتطبيقات الخارجية)

• نطاق درجة حرارة التخزين: -40 درجة مئوية إلى +85 درجة مئوية

• الرطوبة النسبية: من 5% إلى 100% (غير متكثفة)

• الحماية من الدخول: الحد الأدنى من تصنيف IP54 (وفقًا للمعيار IEC 60529) للمكونات المعرضة لبيئات خارجية

• مقاومة الأشعة فوق البنفسجية: متوافقة مع متطلبات اختبار قوس زينون IEC 60068-2-5

4. متطلبات الأداء البصري

4.1 توافق الألياف

• يجب أن تدعم الحلول كلاً من الألياف الضوئية أحادية الوضع (SM) ومتعددة الأوضاع (MM)، وفقًا لسلسلة IEC 60793-2.

• توافق الألياف أحادية الوضع: ITU-T G.652.D، G.657.A1، G.657.A2، G.657.B3

• توافق الألياف متعدد الأوضاع: IEC 60793-2-10 OM3، OM4

4.2 فقدان الإدراج وخسارة العودة

• بالنسبة لواجهات موصل الألياف الضوئية المدمجة في اللوحة الخلفية:

￮ فقدان الإدراج (IL): ≥ 0.3 ديسيبل (الحد الأقصى) للألياف أحادية الوضع؛ ≥ 0.2 ديسيبل (الحد الأقصى) للألياف متعددة الأوضاع (وفقًا للمعيار IEC 61300-3-3)

￮ خسارة الإرجاع (RL): ≥ 50 ديسيبل (الحد الأدنى) للألياف أحادية الوضع؛ ≥ 35 ديسيبل (الحد الأدنى) للألياف متعددة الأوضاع (لكل Telecordia GR-1209-CORE)

• بالنسبة لمقسمات الألياف الضوئية (عند دمجها):

￮ فقدان الإدخال: يجب أن يتوافق مع متطلبات نسبة المقسم المطبقة والمحددة في IEC 61753-1 وTelecordia GR-1221-CORE، مع الحد الأقصى لقيم IL كما هو محدد لتكوين المقسم المحدد (على سبيل المثال، 1x8، 1x16، 1x32).

￮ توحيد الانقسام: ≥ 0.8 ديسيبل (الحد الأقصى) لجميع منافذ إخراج جهاز التقسيم.

￮ خسارة الإرجاع: ≥ 50 ديسيبل (الحد الأدنى) لمنافذ الإدخال والإخراج (وضع واحد).

4.3 حماية الألياف

• يجب أن توفر جميع مسارات توجيه الألياف على اللوحة الخلفية حماية كافية لنصف قطر الانحناء، مع نصف قطر انحناء لا يقل عن 10 مم للألياف أحادية الوضع و15 مم للألياف متعددة الأوضاع (أثناء التثبيت) و7.5 مم للألياف أحادية الوضع و10 مم للألياف متعددة الأوضاع (في الموضع النهائي)، بما يتوافق مع IEC 60793-1.

• يجب أن توفر صواني الوصلات (إذا كانت متضمنة) حماية بيئية لتوصيلات الألياف، مع استيفاء أداء فقدان الوصلات لمتطلبات المواصفة IEC 61300-3-4 (الحد الأقصى لفقد الوصلات ≥ 0.1 ديسيبل للوضع الفردي، ≥ 0.2 ديسيبل للوضع المتعدد).

5. الامتثال والاختبار

5.1 التحقق من الامتثال

• يجب اختبار جميع مكونات حل اتصال اللوحة الخلفية والتحقق من امتثالها لمتطلبات معايير IEC وTelecordia المشار إليها.

• يجب توفير شهادة امتثال لكل نوع منتج، لتوثيق نتائج جميع الاختبارات المعمول بها.

5.2 طرق الاختبار

• الاختبارات الميكانيكية:

￮ اختبار التحمل: قم بتطبيق 1.5 مرة من الحد الأقصى للحمل المقصود على اللوحة الخلفية لمدة 24 ساعة، وتحقق من عدم وجود تشوه دائم.

￮ اختبار الاهتزاز: يتوافق مع IEC 60068-2-6، من 10 هرتز إلى 500 هرتز، وتسارع 10 جم (الذروة) لمدة ساعتين لكل محور.

• الاختبارات البيئية:

￮ دورة درجة الحرارة: IEC 60068-2-14، -40 درجة مئوية إلى +65 درجة مئوية، 10 دورات، مدة بقاء لمدة ساعة واحدة في كل درجة حرارة.

￮ اختبار الرطوبة: IEC 60068-2-3، رطوبة نسبية 93%، +40 درجة مئوية، 10 أيام.

￮ التعرض للأشعة فوق البنفسجية: IEC 60068-2-5، 1000 ساعة، مصباح زينون القوسي.

• الاختبار البصري:

￮ فقدان الإدراج وخسارة العودة: IEC 61300-3-3، باستخدام مقياس الطاقة الضوئية ومصدر الضوء (الوضع الفردي: 1310 نانومتر، 1550 نانومتر؛ الوضع المتعدد: 850 نانومتر، 1300 نانومتر).

￮ أداء المقسم: IEC 61753-1، باستخدام مقياس تداخل الطول الموجي أو محلل الطيف البصري.

6. وضع العلامات والتوثيق

6.1 وضع العلامات

• يجب وضع علامة على كل لوحة خلفية ومكون رئيسي بالمعلومات التالية (باستثناء أرقام الأجزاء أو الأسماء التجارية الخاصة بالعميل):

￮ رموز الامتثال لمعايير IEC وTelecordia (على سبيل المثال، "IEC 61300 Compliant"، "Telecordia GR-1221 Compliant")

￮ التصنيف البيئي (على سبيل المثال، "IP54"، "-40 درجة مئوية إلى +65 درجة مئوية")

￮ توافق نوع الألياف (على سبيل المثال، "SM G.652/G.657"، "MM OM3/OM4")

￮ تاريخ التصنيع (السنة والشهر)

￮ الرقم التسلسلي (المعرف الفريد)

6.2 التوثيق

• يجب تقديم الوثائق التالية مع كل عملية تسليم:

￮ ورقة البيانات الفنية، بما في ذلك الأبعاد والوزن ومواصفات الأداء البصري والتقييمات البيئية.

￮ دليل التثبيت، يوفر إرشادات خطوة بخطوة لتركيب اللوحة الخلفية، وتوجيه الكابلات، ونهايات الألياف.

￮ شهادة الامتثال، والتحقق من الالتزام بمتطلبات هذه المواصفات والمعايير المرجعية.

￮ إرشادات الصيانة، بما في ذلك فترات الفحص الموصى بها وإجراءات التنظيف لواجهات الألياف الضوئية.

7. ضمان الجودة

• يجب أن تكون عملية التصنيع متوافقة مع متطلبات نظام إدارة الجودة ISO 9001.

• يجب تنفيذ خطة مراقبة الجودة، بما في ذلك التفتيش الوارد للمواد الخام، واختبار المكونات أثناء العملية، والفحص النهائي للمنتجات النهائية.

• يجب أن تخضع جميع المنتجات لاختبار الأداء البصري بنسبة 100% قبل الشحن.

• يجب توفير فترة ضمان لا تقل عن 5 سنوات، تغطي العيوب في المواد والتصنيع في ظل ظروف التشغيل العادية.